اگر بر روی این آلیاژ عملیات حرارتی و آنیل انجام شده باشد از قابلیت ماشینکاری خوبی برخوردار می‌باشد . ... عملیات شکل‌دهی گرم بطور کامل برای آلومینیم ۲۰۲۴ توصیه نمی شود بدلیل اثرات مضر ناشی از ...
بازپخت یا آنیل کردن ( Annealing) یک فرآیند عملیات حرارتی است که منجر به تشکیل میکرو ساختار های تعادلی شامل فریت و سمانتیت ولی با توزیع های متفاوت می شوند. همچنین خواص فیزیکی و گاهاً شیمیایی یک فولاد را تغییر می‌دهد تا شکل ...
ماشین کاری از نظر مواد خام اغلب روشی پرهزینه است اما می تواند شکل های پیچیده ای را تولید کند که دستیابی به آن ها با عملیات ریخته گری یا شکل دهی، مشکل یا غیر ممکن خواهد بود.
ماشین های اکسترودر با کاربردهای متنوع بطور گسترده در صنعت لاستیک و پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند.در خط تولید، ماشین های اکسترودر برای شکل دهی اولیه لوله ،لاستیک و پلاستیک جهت عملیات بعدی و نیز برای شکل دادن به ...
کشش عمیق، از دیگر فرآیندهای شکل دهی فلزات است که در آن ورق فلزی با عملیات مکانیکی به شکل مطلوب و نهایی می‌رسد. این فرآیند فلزکاری برای شکل دادن به صفحات مسطح و تبدیل آنها به محصولات دیگری چون ...
به منظور حفظ خواص مواد و افزایش کارایی آنها در شرایط سرویس، روشهای مختلفی از جمله: آلیاژسازی، عملیات حرارتی، عملیات شکل دهی و عملیات مکانیکی – حرارتی وجود دارند.
فلزکاری، ماشین کاری و شکل دهی مواد ... سایش بدست می آیند حاوی ذرات بسیار ریزی هستند که از قلم تراش درحین عملیات ماشین کاری جدا می شوند.
صاف کردن و شکل دهی سرد غیریکنواخت ... حذف این لایه توسط ماشینکاری می تواند انجام شود اما عملیات های ماشینکاری ممکن است منجر به سایش بیش از حد قطعه شود زیرا این لایه در برابر ابزارهای ماشین ...
آموزش تحلیل فرایندهای شکل دهی حجمی فلزات با نرم افزار دفرم deform به صورت گام به گام و کاربردی، با مدل سازی، تحلیل و استخراج نتایج ... درس پنجم: اعوجاج در ماشین کاری، عملیات چندگانه و تحلیل تنش قالب
فلزکاری، ماشین کاری و شکل دهی مواد ... پر مصرف ترین قالب از این نوع نیز، ۲۵ درصد کبالت است که می توان عملیات ماشین کاری نیز روی آن انجام داد. در قالب هایی که نیاز به مقاومت به سایش بالاتر است از ...
شکل دهی فلزات فرایندی فیزیکی ست که در آن تغییر شکل های دائمی بر روی فلز ایجاد می شود. این عمل بدون آنکه در مقاومت و یا سختی فلز تغییری ایجاد شود صورت می گیرد.
افزایش سختی کرنشی (به انگلیسی: Strain hardening) به پدیده افزایش سختی و استحکام فلزات شکل‌پذیر در هنگام تغییرشکل پلاستیک (دائم یا غیر الاستیک) گفته می شود. گاهی به این پدیده، Work Hardening به معنای "افزایش سختی با کار" یا Cold Hardening به ...
قابلیت برش و شکل‌دهی قطعات سنگین و بزرگ. دقت بالا در عملیات فرزکاری به واسطه ثبات ساختاری. ... امکان برنامه‌ریزی پیچیده و دقیق برای انجام عملیات مختلف ماشینکاری.
به این نوع عملیات حرارتی، آنیل یا بازپخت می گویند. هدف عمده از عملیات آنیل یا بازپخت، از بین بردن سختی فولاد و نرم کردن آن برای آسان نمودن عملیات شکل دهی، ماشینکاری و براده برداری از آن است.
شکل دهی برای ساخت قطعات مختلف فلزی مانند ورق، میلگرد، لوله و غیره از روشهای شکل‌دهی فلزات استفاده می‌شود.
تراشکاری عملیات براده‌برداری و شکل‌دهی قطعات فلزی با استفاده از ابزار و تجهیزات است که در این صفحه به صورت کامل فرایند و کاربرد انواع تراشکاری بررسی خواهد شد.
اگر ماشین شکل دهی خلا شما نمی تواند مقدار کافی گرما یا نیروی خلا را تولید کند از صفحات پلاستیکی نازک تر استفاده کنید. ... در سیستم نیمه وکیوم شکل دهی تمامی عملیات تولید خلاء ...
شکل دهی چرخشی فلز (به انگلیسی: Metal spinning) یکی از روشهای شکل‌دهی فلزات است که در آن از ترکیب نیرو و چرخش، جهت ایجاد اشکال تو خالی با محور تقارن و بدون درز استفاده می‌شود.. اساس فرایند شکل‌دهی چرخشی، را می‌توان مشابه ...
ماشین کاری پایانی شکل دهی ایده آل قطعاتی پدید می آورد که دارای شکل مطلوب هستند و خطای ابعادی آنها درحدی قابل قبول است. همچنین این قطعات دارای سطح پایانی مناسبی هستند.
هدف اصلی فرایندهای شکل دادن فلزات، ایجاد یک تغییر شکل مطلوب از ماده صلب اولیه به یک هندسه مشخص است. مسلما محصول بایستی از لحاظ خواص مکانیکی، نوع سطح خارجی و دقت ابعادی کیفیت مطلوب را داشته باشد.
طراحی و ساخت انواع ماشین الات صنعتی با بهره گیری از چهار گروه تخصصی : مکاترونیک و کنترل هیدرولیک و پنوماتیک شکل دهی فلزات و تجزیه و تحلیل اجزائ محدود متالورژی آموزش و مشاوره شرکت ایده پردازان ...
فرایند فلز نیمه جامد چیست و چه کاربردهایی دارد؟ همان طور که خود بهتر می دانید بشر در طول سالیان درازی که از فلزات برای رفع احتیاجات روزمره خود استفاده کرده است، از روش های مختلفی برای شکل دهی آن ها بهره گرفته است.
عملیات حرارتی یعنی گرم کردن و سرد کردن فلزات با سرعت کنترل شده برای به دست آوردن بهبود در خواص مکانیکی انجام می شود که در ادامه با انواع فولاد عملیات حرارتی آشنا خواهید شد. هدف از فرآیند آن افزایش خواص مکانیکی مانند شکل ...
سپس با سرعت کنترل شده وبسیارکم (درکوره) خنک کاری انجام می پذیرد. در این فرآیند ساختار تعادلی و با سختی پایین حاصل می گردد که مناسب برای ماشین کاری ، شکل دهی و عملیات حرارتی بعدی می باشد.
اسپینینگ (Spinning) یکی از روش های شکل دهی ورق های فلزی است که در آن از ترکیب نیرو و چرخش، برای تولید قطعات توخالی و بدون درز با تقارن محوری استفاده می‌شود. اساس این فرایند به این صورت است که یک ...
deform-3d ابزاری کاربردی و کارآمد برای پیش‌بینی جریان مواد در عملیات شکل‌دهی صنعتی بدون هزینه و تاخیر در آزمایش‌های فروشگاهی است. کاربردهای معمولی عبارتند از: – فورج قالب بسته – فورج قالب باز
شکل دهی فلزات; عملیات حرارتی ... خدمات شکل دهی چرخشی ... ، نفت و گاز، فولاد، بسته بندی و خودرو، مرکز تخصصی طراحی و تولید ماشین آلات پیشرفته شکل دهی فلزات، تولید قطعات دقیق و با .تکنولوژی بالا .
مبانی عملیات حرارتی به یقین، فولادها متنوع ترین و پرکاربردترین آلیاژهای فلزی هستند. مشخصات و ویژگی های فوق العاده ی آهن، موجب تنوع و کاربرد زیاد آلیاژهای آن شده است. البته آهن خالص کاربرد صنعتی ندارد و این امکان ...
