یکی از مهمترین عوامل در روند تولید و ارائه محصول در هر شرکتی، هزینه تولید است. ... مواد خام و منابع اولیه ... محاسبه هزینه نهایی به شرکت کمک می‌کند تا بفهمد در چه زمانی به سود مقیاس می‌رسد تا ...
این فرآیند به ترکیب و اتصال مواد به هم کمک می‌کند. 2. زمان تهیه محصول نهایی: در برخی موارد، پلیمرها به عنوان یک پوشش سطحی بر روی محصول نهایی اضافه می‌شوند. این پوشش می‌تواند به محصولات gfrc یک ...
نسبت مواد تشکیل یافته در ملات ماسه سیمان : معمولاً مقدار مصرف سیمان در ملات ماسه و سیمان بین 250 تا 300 کیلوگرم سیمان در هر متر مکعب ملات است.اندازه گیری مقدار ماسه به وسیله کیل انجام میشود معمولاً ابعاد مقطع کیل 50 سانتی متر ...
عضو کمیسیون صنایع مجلس خام فروشی را یکی از مشکلات حوزه معدن برشمرد و گفت: مافیاهایی در این حوزه شکل گرفته است و این افراد مانع تکمیل زنجیره ارزش و تبدیل ماده نیمه خام به محصول نهایی در کشور می‌شوند.
در جدول زیر مقدار مصالح مصرفی در ملات های ساختمانی و دوغاب های ساختمانی با استفاده از روش اندازه گیری مستقیم، محاسبه و آورده شده است. در مورد ملات هایی که از آهک استفاده می‌کنند، آب مورد نیاز ...
درنهایت، سنگدانه ها به تقویت عملکرد محصول نهایی بتن کمک می کنند. ... بتن در آتش سوزی، نیز نسبت به چوب به مراتب زمان بیشتری را برای سوختن صرف می کند. ... خاص ساخته‌شده؛ مواد خاصی ازجمله آب، سیمان و ...
یک زنجیره تامین می تواند به شکل یک زنجیره تامین مبتنی بر محصول یک سرویس باشد که در آن خدمات گرد هم می آیند تا یک خدمات کلی به مشتری را در مقابل محصول نهایی ارائه دهند، نمونه ای از آن می تواند حمل و نقل کالاها، کارکنان و ...
نسبت سیمان به ماسه در بتن به 4 روش محاسبه میشود که عبارتند از نسبت 1 به 3، 1 به 4، 1 به 5 و 1 به 6 که در ادامه به بررسی همه این موارد پرداختیم.
خط تولید چیست؟ در خط تولید از روش‌های تولید، نرم‌افزار برنامه‌ریزی عملیات، ماشین‌آلات و نیروی کار برای تبدیل مواد خام به محصول نهایی استفاده میشود. به طور کلی، پنج خط تولید وجود دارد و…
مواد افزودنی; مواد افزودنی به چند دسته تقسم می شوند که عبارتند از: ۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ذرات سنگ آهن را بهم دارند.
سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب نهایی) و بسته بندی (به همراه ...
نسبت مواد تشکیل یافته در ملات ماسه سیمان : معمولاً مقدار مصرف سیمان در ملات ماسه و سیمان بین 250 تا 300 کیلوگرم سیمان در هر متر مکعب ملات است. اندازه گیری مقدار ماسه به وسیله کیل انجام میشود ...
سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب نهایی) و بسته بندی (به همراه ...
مدیریت زنجیره تامین مجموعه فعالیت‌های مرتبط با تامین مواد خام مورد نیاز برای تولید محصولات مختلف، تولید محصولات در کارخانه و رساندن محصول نهایی به دست مشتریان است.
مواد و متریال ماکت ها یکی از رایج ترین سئوالات در صنعت ماکت سازی این است که از چه موادی استفاده کنم؟ امروز مهرگان طرح در نظر دارد به توضیح مختصری در این مورد بپردازد. هر ماکت با توجه به نیاز پروژه از مواد و متریال ...
جهت حصول مخلوط یکنواخت و مناسب، مواد خام دائماً نمونه‌برداری و آزمایش شده و تصمیمات لازم روی نسبت‌های مواد حین اختلاط به عمل می‌آید.
هدف از انجام آزمایش ارزش ماسه ای، محاسبه نسبت حجم ماسه خالص به حجم کل مصالح (شامل ماسه، ناخالصی‌ها و ریزدانه‌های ناخواسته) است.
نمونه سازی به معنای ساختن و ایجاد مصنوعات قابل لمس، در مراحل مختلف روند طراحی و ساخت محصول است و با هدف توسعه و آزمایش ایده ها توسط تیم طراحی و با همکاری کارفرما و کاربران انجام می گیرد.
بازیافت کاغذ چیست؟ بازیافت کاغذ به معنی استفاده مجدد از کاغذهای باطله و تولید محصولات جدید می‌باشد. بنابراین تمام آن کتب و مجلاتی که قدیمی شده‌اند، مدارک شرکتی که وارد سیستم شده‌اند، حتی اسناد حسابرسی و مالی که مدت ...
در نشریه 55 آمده است که مواد اصلی تشکیل دهنده سیمان‌های آبی عبارتند از: آهک، سیلیس، آلومین و اکسید آهن. 1. سیمان پرتلند از ترکیب به نسبت وزنی حدود 3 به 1 تا 4 به 1 سنگ آهک و خاک رس بدست می‌آید. که انواع آن به پیروی از استاندارد آمریکایی ASTM می‌باشد. (نوع 1 یا پرتلند معمولی، نوع 2 یا سیمان اصلاح شده در برابر …
به طور مثال، ممکن است در تولید یک نوع مستربچ، از دی اکسید تیتانیوم استفاده شود، پس قابلیت انعکاس نور و مقاومت سطحی را در محصول نهایی به وجود می‌آورد.
آجر ماسه آهکی; این محصول که از سیلیکات کلسیم ساخته میشود، بیشتر در پی سازی ساختمان کاربرد دارد. از آنجا که مقاومت فشاری این آجر بالا است، ظرفیت باربری آن نیز زیاد بوده و به همین جهت از آن در ...
خمیر اصلی و مهمترین عنصر برای کاغذسازی پالپ است. ماده خام عمده ای است که درصد استفاده بیشتری نسبت به مواد دیگر را در کاغذسازی دارد سایر مواد دیگر عبارتند از: خمیر چوب مخصوص کاغذ سازی
این آلیاژ آهن، نقطه ذوب پایین تری نسبت به خود آهن دارد. در قرن 7 میلادی (قرن 1 شمسی)، آهن خام به عنوان یکی از مواد معمول برای ساخت قطعات به روش ریخته گری استفاده می شد.
کوره 3 درجه نسبت به افق زاویه دارد تا مواد در مدت 20 تا 30 دقیقه از آن عبور کنند. زمانی که مخلوط خام به قسمت پایینی کوره می رسد، کلینکر تشکیل شده و به صورت گره هایی به اندازه مرمر از کوره خارج می شود.
شیشه از مواد خام طبیعی و فراوانی مثل (ماسه، خاکستر سودا و سنگ آهک) ساخته میشود که در دمای بسیار بالا ذوب می شوند تا ماده جدیدی به وجود آید: شیشه وقتی در دمای بالا ذوب میشود، از نظر ساختاری ...
ترکیب مواد اصلی و تولید محصول: در این مرحله برخی از مواد اولیه به یک بخشی از محصول تبدیل شده‌اند. برای مثال همون فولاد ممکن است به یکی از مصالح ساختمانی و یا یکی از قطعات خودرو تبدیل شده باشد.
شیشه های ایمنی پس از فرایند سخت سازی 5 تا 6 برابر نسبت به سایر شیشه ها مقاوم می شوند. ... ایجاد واکنشی در ماسه می شود که به آن شیشه شدگی کوارتز می گویند و بر اثر آن ساختاری ریشه مانند به نام سنگ ...
در واقع مزیت ریخته گری دقیق نسبت به ریخته گری ماسه‌ای در عملکرد آن است. با استفاده از روش ریخته گری ماسه‌ای می‌توان قطعاتی را تولید کرد که سطح صاف‌تری داشته و به ماشین‌کاری کمتری نیاز دارند.
از تجزیه شیمیایی مصالح انبار شده و ترکیب شیمیایی ترکیبات مطلوب در محصول نهایی، نسبت‌های جداگانه مصالح مختلف تعیین می‌شوند. مصالح خام به نسبت معین انتخاب شده و در آسیاب‌های گلوله‌ای یا ...
الیاف پلی پروپلین می‌توانند با درصد کمتری نسبت به الیاف فولادی مورد استفاده قرار بگیرند. ... از آنجایی که پایین ترین وزن مخصوص در میان مواد پلاستیکی را دارد، برای رسیدن به محصول نهایی با ویژگی ...
شن و ماسه از مصالح مهم در صنعت ساختمان به شمار می‌روند؛ که یا مانند ماسه بادی آن‌ها را می‌توان به طور مستقیم از طبیعت استخراج کرد و یا با خرد کردن سنگ کوه‌ها و تبدیل آن به سنگدانه‌هایی ریز در کارخانه، تولید کرد.
دو ماده اصلی در تهیه دوغاب سیمان پودر خاک سنگ و سیمان سفید یا سیاه است.. در تهیه دوغاب، میزان پودر خاک سنگ سه برابر سیمان می‌باشد.. به میزانی که نیاز دارید و بر اساس نسبتی که گفته شد این دو پودر را با هم مخلوط کنید و سپس ...
