تاریخچه تولید گریس به دوران باستان باز می گردد، جایی که تمدن های اولیه از چربی های حیوانی به عنوان روان کننده برای محورها، گاری ها و سایر ماشین آلات استفاده می کردند. مصریان باستان از چربی ...
ورق استیل یا استنلس استیل به دلیل وجود عناصری مانند کروم و نیکل در ساختار خود، ویژگی ها و خواص مکانیکی متنوعی دارد که منجر به افزایش مقاومت ورق نسبت به خوردگی و آسیب دیدگی، استحکام بالا و خواص بهداشتی آن می شود.
لیست شرکتهای تولید کننده رغن و گریس در تهران، با شماره تلفن، آدرس، موقعیت روی نقشه و امتیاز کاربران با قابلیت فیلتر اطلاعات و جستجوی پیشرفته ... اوستا صنعت با یک ایده ساده در سال 1398 شروع به کار ...
۲- گریس به عنوان یک مانع برای ورود گرد و خاک و یا خروج برخی مواد از ماشین آلات عمل می کند. ... کاسه نمدهای آب بندی شده به وسیله روغن به دلیل تولید اصطکاک بیشتر با قطعات، نیروی بیشتری را به هدر می ...
نیکل و آلیاژهای نیکل، از برخی جهات، عملیات حرارتی آسان‌تری نسبت به بسیاری از آلیاژهای پایه آهن دارند که برای دستیابی به خواص مطلوب به تغییرات ریزساختاری مرتبط با کربن وابسته هستند.
فولاد زنگ نزن، آلیاژی از آهن و چند عنصر دیگر (مانند نیکل، کروم، مولیبدن و کربن) است که نسبت به آهن یا فولاد ساده در برابر خوردگی مقاوم تر می باشد.
چگونگی تولید گریس 11 شهریور, 1387. ... گریس به عنوان یک مانع به صورت آببندی برای ورود گرد و خاک و یا خروج برخی مواد از ماشین آلات عمل می کند. ۳) اگر ماشین آلات به درستی گریس کاری شده باشند، اجزای ...
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
اگر که به دنبال گریسی مناسب و با کیفیت برای استفاده در صنعتی خاص هستید؛ مشاهده و بررسی انواع گریس‌های تولید و عرضه شده توسط مجموعه دانش بنیان آذر شیمی شریف به شما توصیه میشود.. این مجموعه با به‌کارگیری افرادی خبره که ...
فولاد ماریجینگ به ترکیبی از "مارتنزیت" و "پیر سختی" اشاره دارد. به طور خاص تر، ماریجینگ یک استراتژی طراحی آلیاژ را توصیف می کند که مبتنی بر عملیات حرارتی است که شامل پیرسخت شدن یک مارتنزیت Fe-Ni) یا Fe-Mn) کم کربن است.
به همین علت نیز میباشد، باید هنگام حمل و نقل، تحت پوشش‌های حفاظتی لازم قرار گیرد. روش تولید نیترات نیکل. نیترات نیکل در اثر واکنش نیتریک اسید با براده های نیکل فلزی تولید میشود.
نیکل به دمای ذوب بالاتری (در محدوده 1350 درجه سانتیگراد) نیاز دارد تا یک سولفید نیکل - آهن مصنوعی به نام مات تولید کند که حاوی 25 تا 45 درصد نیکل است.
آلیاژ 304 با محتوای 18% کروم و 8% نیکل میباشد. همچنین باید اشاره کرد ورق استیل 316 نیز در ترکیبات خود، حدود 11% نیکل دارد. جالب است بدانید که اهمیت نیکل در استیل به‌قدری بوده که گریدهای حاوی نیکل، 75% از کل تولید فولاد ضدزنگ را ...
تولید آهن به روش احیای مستقیم ... آنالیز یک نوع فولاد نسوز عبارتست از 25% کرم و 20% نیکل و بقیه عناصر جزئی دیگر, از آلیاژهای دیگر نیز که قیمت آنها گران است بعنوان بوته می توان استفاده کرد,
آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه جرم، بزرگ‌ترین عنصر سازندهٔ کرهٔ زمین است.
آلیاژهای حاوی نیکل-کروم-آهن (Nickel–Chromium–Iron alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که در دماهای بالا و پایین مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون عالی دارند .انواع آلیاژهای نیکل کروم آهن. آلیاژ اینکونل ۶۰۰ (Inconel alloy 600) .
در میان فلزات، نیکل از نظر استحکام به آهن نزدیک است و از آن محکمتر است. عدد اتمی نیکل 28 و آهن 26 است. مقاومت نیکل در برابر عواملی چون خوردگی و اکسیداسیون، شباهت زیادی به مس با عدد اتمی 29 دارد.
ماتریس آستنیتی سوپرآلیاژهای بر پایه آهن – نیکل، بر پایه نیکل و آهن است که حداقل به ۲۵ درصد نیکل لازم دارد تا فاز fcc پایدار بماند. سایر عناصر آلیاژ شونده مثل کروم نیز برای سخت شدن فلز استفاده ...
سطح آلیاژهای دارای محتوای نیکل بالا ، همواره در معرضاکسیداسیون قرار دارد ؛ بهمین دلیل عملیات حرارتی این آلیاژها باید در اتمسفرمحافظ یا تحت خلاء انجام شود . روش‌های عملیات حرارتی آلیاژهای نیکل دار شامل آنیل ، تنشزدایی ، محلول جامد ، پیرسختی و …
نیکل فلزی با ساختار بلورین، رنگ سفید و نقره ای براق، چکش خوار و قابل انعطاف است. عنصر نیکل به گروه آهن و کبالت تعلق دارد و از نظر خواص مغناطیسی و فعالیت شیمیایی نیز به این عناصر شباهت زیادی ...
این عنصر به دلیل اینکه از گروه عناصر آهن و کبالت است از نظر خواص مغناطیسی و فعالیت شیمیایی شباهت زیادی به آنها دارد. نیکل کاربرد های فراوانی در طبیعت دارد و در صنایع مختلف نیز مورد استفاده ...
کاتالیزور : مواد شیمیایی نیکل دار در تولید کاتالیزورهای نیکل مصرف می شوندکه در هیدروژنه کردن روغن نباتی ، در تصفیه روغن های سنگین ، تشدید کننده رنگ سرامیک و نمک نیکل در آبکاری به کار می رود.
دنیای معدن: یکی از فلزات غیرآهنی مهم برای تداوم تولید صنعتی در جهان، نیکل است که در ایران به تولید آن کمتر توجه میشود. این فلز که در کنار لیتیوم و کبالت، جزو مهم‌ترین مواد موردنیاز برای ساخت ...
او گفت: در مورد بقیه فلزات به جز سرب و روی ما تقریباً در همه‌شان تولید کمتری از تقاضای داخلی داریم؛ این مساله باعث شده ما واردکننده نیکل، قلع و حتی آلومینیومی باشیم که سالانه حدود 350 هزار تن ...
در این مطلب قصد داریم تولید برق با میدان مغناطیسی را توضیح دهیم. به صورت فیزیکی وقتی یک رسانا در میدان مغناطیسی متغیر قرار می‌گیرد الکترون‌های رسانا حرکت کرده و جریان الکتریکی تولید می‌کنند. . آهنرباها این میدان‌های ...
چند راهکار کلی در تعیین خوشه‌های آهن-نیکل شناسایی شده‌است. خوشه‌های بزرگ‌تر که حاوی دو عنصر آهن و نیکل هستند در صورتی که آن در داخل خوشه و نیکل در خارج آن قرار گرفته باشد، پایدارتر هستند. به صورت کلی اگر آهن و نیکل در ...
آلیاژهای نیکل تولید شده با آلیاژسازی مکانیکی (Nickel-Powder Alloys (Mechanically Alloyed)) . ... اما محلول جامد نیکل نسبت به آهن می‌تواند عناصر آلیاژی بیشتری (عمدتا کروم ، مولیبدن و تنگستن) را در خود جای دهد . در ...
به سوپرآلیاژهای پایه آهن - نیکل، سوپرآلیاژهای پایه آهن یا فولادهای سوپر آلیاژی نیز گفته می شود. این آلیاژها مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون دمای بالای و نیز مقاومت سایشی مشابه سوپر ...
آلیاژ مس و نیکل از ترکیب دو فلز مس و نیکل به صورت ترکیبی خاص ساخته میشود. در این آلیاژ، نسبت مس به نیکل به طور متوسط در محدوده 60 تا 90 درصد مس و 10 تا 40 درصد نیکل متغیر است.
آلیاژهای نیکل-آهن: این آلیاژها از لحاظ خواص مغناطیسی و انبساط حرارتی اهمیت و جایگاه خاصی در صنعت و مهندسی مواد دارند. از جمله این آلیاژها می توان به آلیاژ ۳۶ (با حدود ۳۶% نیکل و …
تاثیر نیکل (Ni) در خواص فولاد ... این عنصر به سادگی با سولفور آهن ترکیب شده و سولفور منگنز را تشکیل می‌دهد. ... گوگرد در ترکیب با آهن سولفور آهن تولید می‌کند که اثر تخریبی آن در مرزدانه‌ها سبب ...
6.نیکل به هنگام ترکیب با عناصر دیگر برای ساختن آلیاژ ، مقاومت و استحکام فلز و مقاومت در برابر خوردگی آن را در بازه گسترده ای از دما افزایش می دهد لذا این فلز در صنعت آهن و فولاد ضروری است ...
در این پایان نامه، نانوذرات فریت نیکل-کبالت از پودر اولیه با نیکل نیترات ( mmol1/0)، کبالت نیترات (1 mmol/0)، آهن نیترات ( mmol2/0) و 3گرم سیتریک اسید به روش سل ژل ساخته شدند.
با توجه به اینکه از چند سال اخیر تاکنون تولید این محصول با رعایت استانداردهای جهانی تولید میشود به کشورهای مختلف آسیایی و حتی اروپایی صادر می‌کند، قیمت آهن کیلویی که از اسلب تهیه می شود، به ...
فلز نیکل ( عنصر ni ) به عنوان پنجمین عنصر از گروه عناصر آهن و کبالت میباشد و از نظر خواص مغناطیسی و شیمیایی شبیه این دو فلز عمل می‌کند و در ساخت آلیاژ استیل مورد استفاده قرار می‌گیرد.
